圆欣智能聚焦基于Web3D核心能力，依托500+项目案例，为用户提供数字孪生Web3D可视化等服务及产品，将客户各项业务数据集中在一个标准的技术架构上。给用户一个从底层数据接入、顶层态势监控，融合多元数据，汇聚态势感知、风险评估、行动过程控制等因素，实现可靠、可控、精确的全维信息感知运用平台，助力用户对信息进行处理、决策、挖掘，从而实现数据驱动下业务的高效运行。

在工业生产领域，圆欣智能同样展现出强大的技术实力和市场竞争力。通过数字孪生技术，圆欣智能为众多工厂提供了从研发设计到生产装配、仓储物流的全流程智能化解决方案。

圆欣智能以全自主国产化的Web3D数字孪生技术为核心，依托H5Web轻量化引擎，帮助企业快速搭建自己的数字孪生业务。系统实现了3D交互、数据可视视景融合、网格渲染等先进技术的高度集成。

通过圆欣智能（盐城）科技技术有限公司总经理沈龙腾，记者了解到，很多制造业企业面临的生产进度不同步、生产现场管理难、设备全生命周期管理缺乏等诸多挑战，而圆欣智能可以通过提供远程监控、实时数据分析与可视化展示等功能，助力企业实现智能化管理和决策。

沈龙腾表示，凭借强大的数据渲染、跨平台交互优势及丰富的应用场景，公司可以为用户提供高度定制化、高性能的数字孪生解决方案，大大提高企业生产效率与水平、降低生产成本、优化供应链，以新质生产力推动制造业企业数字化、智能化、未来化发展。

圆欣智能的数字孪生工厂解决方案，以物理工厂为原型，通过数字化建模和仿真分析构建了一个与真实工厂一模一样的虚拟“孪生兄弟。在这个虚拟世界中工厂的工艺流程、生产环境设备运行状态等情况一目了然。整个厂区的3D立体图在操作人员的鼠标点击下不停地在转换各个角度展示。平台上不仅展示了厂区的能耗情况、机组报警信息、产量数据等关键信息，还实现了对生产线实时监控和物流信息的全面管理。这些数据的实时呈现和智能分析，大幅提升了工厂的管理效率和决策能力。

此外，平台还具备强大的并发访问和高效协同能力，能够支持5000人同时对场景数据进行协调管理，实现了大规模团队的高效协同工作。